Cát ceramic là vật liệu hoàn hảo cho quá trình phun cát, nhờ độ cứng và độ bền cao, giúp làm sạch bề mặt kim loại hiệu quả mà không gây hư hỏng. Đặc biệt còn thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng. Khám phá thêm về cát ceramic tại phuncat.com.vn
Khám Phá Về Cát Ceramic
Cùng tìm hiểu chi tiết về Cát Ceramic hay còn gọi là Cát Gốm – nguyên liệu quan trọng trong việc làm khuôn cát đúc cho các kim loại như gang, thép, nhôm, đồng,… Bài viết này sẽ giải thích quy trình sản xuất Cát Gốm và cách phân loại, kiểm tra chất lượng hạt.
1. Cát Ceramic Là Gì?
Cát Ceramic (Ceramic Sand) , còn được biết đến với tên gọi là Cát Gốm , là loại cát tổng hợp khai thác từ quặng Bauxite, và được cải tiến sản xuất thông qua quy trình kiểm soát nghiêm ngặt. Đặc điểm của Cát Gốm là hạt hình cầu gần như hoàn hảo, nhờ đó bề mặt hạt có tính liên kết và phân bố chặt chẽ. Cũng vì vậy, Cát Ceramic được sử dụng rộng rãi trong ngành làm khuôn cát đúc kim loại, giúp cải thiện độ bền của hỗn hợp khuôn đúc phôi.
Xem thêm: Cát Thủy Tinh
2. Thành Phần Và Tính Chất Của Cát Ceramic
Thành Phần
Thành phần chủ yếu của Cát Ceramic bao gồm:
- Al2O3: >72%
- SiO2: >18%
- TiO2 và Fe2O3: 2-5%
- Cùng một số hợp chất xen lẫn khác.
Thành phần hóa học của Cát Ceramic:
| Thành phần | Tỷ lệ |
|---|---|
| Al2O3 | 72-77% |
| SiO2 | 10-20% |
| TiO2 | 2.5-3.5% |
| Fe2O3 | 2.5-3.2% |
Tính Chất
- Khối lượng riêng: 1.58-1.80 g/cm3
- Hình dạng: Hình cầu
- pH: 7.5 (trung tính)
- Điểm thiêu kết: 1830°C / 3326°F
- Độ giãn nở nhiệt: 0.13%
- Khả năng hấp thụ nước: 0.3%
Cát Ceramic có thông số hạt lý tưởng, mật độ phân bố hạt từ 1.58 – 1.80g/cm3, bề mặt hình cầu tròn ít rỗ xốp và hạt mịn. Độ pH trung tính thích ứng tốt với các dây chuyền công nghệ khuôn cát nhựa khác nhau. Độ giãn nở nhiệt thấp giúp hạn chế sai lệch kích thước của phôi đúc. Phù hợp cho việc đúc các chi tiết phức tạp, yêu cầu dung sai kích thước chính xác.
Tìm hiểu thêm: Cát Oxit Nhôm Trắng
3. Quy Trình Sản Xuất Cát Ceramic
Bước 1: Sàng lọc và kiểm tra nguồn nguyên liệu thô
Mỗi lô có chứa Bauxite sẽ được lựa chọn thủ công dựa trên tính đồng nhất hóa học của chúng.
Bước 2: Nung Bauxite
Bauxite đã chọn lọc sẽ được nung để loại bỏ độ ẩm và các tạp chất.
Bước 3: Trộn Bauxite
Bauxite sau khi loại bỏ tạp chất sẽ được trộn để trở thành hỗn hợp có tính chất ổn định.
Bước 4: Nghiền và nấu chảy
Sau khi qua công đoạn nghiền, hỗn hợp sẽ được nấu chảy ở nhiệt độ cao để tăng độ đồng nhất lên.
Bước 5: Phun tạo hạt
Bauxite được phun tạo thành các hạt gốm với kích thước khác nhau và sẽ được phân loại theo tiêu chuẩn.
4. Quy Trình Phân Loại Hạt Và Kiểm Tra Chất Lượng
Bước 1: Sàng lọc hạt gốm
Sau quá trình chế tạo, hạt gốm sẽ được sàng lọc qua các rây tiêu chuẩn.
Bước 2: Chuẩn bị theo yêu cầu
Tuỳ theo yêu cầu về độ hạt AFS của khách hàng, sản phẩm sẽ được chuẩn bị và sản xuất phù hợp.
Bước 3: Đo kiểm tiêu chuẩn hạt AFS
Đảm bảo chất lượng Cát Gốm đúng tiêu chuẩn cam kết.
Bước 4: Đóng gói và vận chuyển
Sau khi vượt qua các khâu kiểm tra chất lượng, Cát Gốm sẽ được đóng gói và vận chuyển tới khách hàng.
Kiểm tra và đánh giá chất lượng Cát Ceramic
Bằng việc nắm vững kiến thức về Cát Ceramic cũng như quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng, bạn sẽ hiểu rõ hơn về tầm quan trọng của loại vật liệu này trong ngành công nghiệp đúc kim loại.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.